1000噸伺服液壓機熱模鍛成型技術如何

作者：admin人氣：發表時間：2021-07-27 11:24 【大中小】

1000噸伺服液壓機熱模鍛成型鍛件精度高、自動化成型高、成型效率高、材料利用率高，可用于黑色和有色金屬的模鍛和精整鍛件，在汽車、拖拉機、內燃機、船舶、航空、礦山機械、石油機械、五金工具等制造業中應用廣泛。

山東威力重工專業的鍛壓機生產廠家，我公司生產制造熱模鍛液壓機有三梁四柱伺服液壓機和框架液壓機兩種結構機型，500噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸、3000噸、4000噸、5000噸、6000噸等等多種型號可選，采購熱線：張經理 183-0637-0868/可加微信

1000噸熱模鍛成型伺服液壓機-三梁四柱結構

采用伺服液壓機熱模鍛成型能消除金屬的鑄態疏松、焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優于同樣材料的鑄件。機械中負載高、工作條件嚴峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。

其工藝流程順序為：鍛坯下料；鍛坯加熱；輥鍛備坯；模鍛成形；切邊；中間檢驗，檢驗鍛件的尺寸和表面缺陷；鍛件熱處理，用以消除鍛造應力，改善金屬切削性能；清理，主要是去除表面氧化皮；矯正；檢查，一般鍛件要經過外觀和硬度檢查，重要鍛件還要經過化學成分分析、機械性能、殘余應力等檢驗和無損探傷。

1000噸伺服液壓機熱模鍛成型技術性能：

1.鍛造精度高，鍛件尺寸誤差≤0.2mm ，鍛件重量誤差 ≤ ±0.3% ，表面光潔度高。

2.液壓系統采用電液比例伺服系統，壓力精度及定位精度高，滿足不同工藝對液壓機的需求。

3.適用面廣能鍛造薄壁類鍛件、不易充填模具型腔的異形零件、薄筋類鍛件和高度公差要求嚴格的鍛件。

4.數控全液壓模鍛錘(程控鍛錘)模具壽命高。

5.機身剛性好，抗偏載能力強，適合于多模腔鍛造。

6.能在“低溫”下鍛造，鍛件表面光潔度高，化學性能穩定。

7.熱鍛壓力可程序化控制 , 重復鍛造精度好,鍛件質量穩定。

8.模鍛件可實現少切削或無切削，生產工件效率高，成本低。

1000噸熱模鍛成型伺服液壓機-框架結構

熱模鍛成型伺服液壓機的應用范圍：

1、齒輪傳動配件、鍛造毛坯傳動機械、傳動鍛件、電力金具毛坯，鏈輪毛坯,礦山機械鍛件，閥體毛坯，齒輪毛坯，軸類毛坯，法蘭毛坯，螺栓螺母鍛件鎖具.對于大孔的毛坯可直接沖邊或沖孔，可為機加工車床提供更高的效率。

2、差速器半軸齒輪及行星齒輪（傘齒輪）、直斜齒輪鍛坯、汽車連桿、轎車輪轂軸承-內+外圈、轎車等速萬向節、汽車發電機磁極、萬向節叉、汽車發動機渦輪盤等。

以上可知1000噸伺服液壓機熱模鍛成型技術工藝先進，工作穩定可靠，節能省耗，是理想的鍛壓設備，山東威力重工熱鍛液壓機技術成熟，經驗豐富，可根據鍛造工藝設計生產，歡迎來廠考察！