630噸拉伸壓力機采用伺服系統控制的特點
630噸拉伸壓力機采用四柱式結構液壓墊裝置，結構簡單、經濟實用，采用獨立的電器控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便，拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作，能完成淺拉伸、深拉伸和二次拉伸等多種工藝動作。由于拉伸工藝的特殊性對設備和控制系統提出了更高的要求，因此采用伺服系統控制。采購拉伸壓力機電話聯系山東威力重工張經理18306370868/同微信
630噸拉伸壓力機設備
伺服系統控制630噸拉伸壓力機的結構特點：
拉伸壓力機采用三梁四柱是結構，焊接大件經三維有限元分析優化，上梁、下梁和四根支柱通過拉桿和螺母緊固，經液壓螺母超壓預緊，形成剛性機架，結合面設置方便，提高抗偏能力。上、下工作臺面由高精數控加工機床確保平面度和平行度公差。
滑塊行程檢測采用進口高分辨率位移傳感器，實時檢測滑塊左右方向的壓制位移偏差，作為系統判斷是否進行調平的依據?；瑝K動態平行度是保證制品質量、保護模具和設備的關鍵。 位移傳感器選型時保證精度高，誤差小。
拉伸壓力機生產車間現場
630噸拉伸壓力機采用伺服系統控制的特點：
1、全閉環伺服驅動泵控液壓系統由伺服電機、伺服驅動器、運動控制器、油泵、壓力傳感器和位移傳感器組成，可以進行壓力閉環和位移閉環控制。該系統響應迅速，減少了動作切換時間，加快了節拍。
2、在閉環控制模式下，由壓力傳感器或位移傳感器采集相關信號并傳遞給運動控制器進行運算，然后控制伺服驅動器改變伺服電機轉速，并將實際發生值與設定值不斷比對，直至達到目標值，系統性能穩定，過沖小。
3、該系統在滿足制品壓制工藝要求的前提下，有效降低了能耗，降低了噪聲，改善了工作環境。 液壓系統閥組采用二通插裝閥系統，結構緊湊、動作靈敏、工作可靠。
4、電氣控制采用PLC可編程序控制器，配置工控機或觸摸式工業顯示屏作為人機界面，顯示和設置滑塊壓力、行程等壓制參數。
5、控制系統是滑塊動態糾偏調平的核心部分，通過編程軟件控制執行元件動作，保證滑塊動態平行度。
驅動方式采用減速電機加變頻器，方便更換模具。
630噸拉伸壓力機可選附件或功能：
1、移動工作臺
2、沖裁緩沖裝置
3、壓邊滑塊、液壓墊四角分別調壓裝置（拉伸不對稱零件）
4、光電保護裝置
5、換模用浮動導軌和滾動托架
6、模具快速夾緊機構
7、行程、壓力、速度數顯數控裝置
8、觸摸式工業顯示屏
9、液壓系統加熱、冷卻裝置
10、具備保壓延時功能，延時時間可調（選裝）
11、電器系統采用ＰＬＣ控制（選裝）
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