500噸匣缽成型油壓機如何安裝模具？
500噸油壓機是模壓匣缽一次成型的新型壓力設備，該機器在模具的作用下能完成不同規格、形狀的匣缽壓制成型工作，模具的重要的成型設備，山東威力重工設計制造匣缽成型油壓機和匣缽模具，采購熱線：張經理 18306370868/同微信
匣缽成型油壓機的工作臺上平面和滑梁的下平面上刻有T形槽，其中匣缽模具固定于T型槽上，如何固定安裝模具？
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1、安裝模具前，首先要將工作臺板上平面和滑塊下平面清理干凈，以保證支承面接觸良好，安裝模具時，盡可能使模具受力中心與工作臺中心一致；檢查模具是否存在變形或損壞，檢查模具是否生銹，并將模具連接板上平面打掃干凈;
2、將模具總成吊運至工作臺面上，調整模具位置，使工作臺面上的螺絲孔與模具連接板上的螺絲扣重合，并用螺絲固定，但不要擰的太緊，方便調整模具使用;
3、將沖模的上模模柄裝入滑塊的模柄孔內,用模具夾板及螺釘緊固。上模的上平面與滑塊底平面有良好的接觸。下模直接安裝于工作臺板上或工作臺上,并與上模的位置進行校正之后利用型槽用螺栓及壓板將下模緊固。
4、滑塊緩慢下行，與模具連接板重合后，用螺絲固定，如果螺絲扣不重合，可以相應調整下位置;要是保證模具的垂直精度，盡可能讓模具中心與四柱液壓機中心重合，可保證模具受力均勻，避免模具被壓壞;
5、模具安裝好后，還要將控制模式調整為手動，調整模具沖頭與模具體是否有摩擦，當工作正常時，就要緊固固定螺絲;
6、加料試壓下成型效果，新模具表面可能有些粗糙，壓制時可能摩擦力比較大，會發出噪音，不用擔心，多壓制幾次噪音就會自己消除。
PS:壓力機安裝模具的方法，維修模具或設備時，必須在關掉各電機油泵及主電源后，在工作臺上放支承物以支承橫梁下行或使模具完全閉合才可以進行維修；維修電氣時，一定要將活動橫梁置于原始位置，以免發生活動橫梁超行程動作；維修油路時，應減少油的外泄，并及時清除干凈，維修完后應重新檢查是否有泄漏油現象；
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匣缽成型油壓機的結構及工作原理：
匣缽成型模具結構主要分：型模、下模、?？?、頂出裝置四大部分，在壓制時起模塊與壓機上橫梁墊塊連接，然后用導桿與模具之間過渡，當壓機橫梁工作向下行時，型模自重下落后，逐步加壓使泥料中流動空氣一部分從型模四壁排出，另一部分從型模中間透氣孔中排出，成型壓力大于20Mpa。匣缽成型后再用500噸油壓機的下缸活塞推出頂板，頂板通過推桿將下模推之高出?？?，完成一系列的加壓、成型、脫模工藝。
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