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    山東威力重工常見問題|新聞動態|行業知識
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    1000噸玻璃鋼水箱成型液壓機的壓制工藝怎么樣

    作者:admin人氣: 發表時間:2020-04-02 14:55 【
    1000噸玻璃鋼水箱成型液壓機的壓制工藝怎么樣
    模壓成型工藝是利用樹脂固化反應中各階段特性來實現制品成型的,即模壓料塑化、流動并充滿模腔,樹脂固化。在模壓料充滿模腔的流動過程中,不僅樹脂流動,增強材料也要隨之流動,所以模壓成型工藝的成型壓力較其他工藝方法高,屬于高壓成型。因此,它既需要能對壓力進行控制的液壓機,又需要高強度、高精度、耐高溫的金屬模具。山東威力重工可為您提供適合噸位的液壓機并配備模具,為您提供全方位的服務,是您選擇液壓機的放心廠家。
     
    那么,1000噸玻璃鋼水箱成型液壓機的壓制工藝怎么樣?山東威力重工生產的這款熱銷產品-1000噸玻璃鋼水箱成型液壓機是一款多功能油壓機,也叫三梁四柱油壓機,機身采用三梁四柱結構,經濟實用,液壓控制采用插裝閥集成系統,減少泄露點,動作可靠,使用壽命長,可實現定壓和定程兩種成形工藝,具備保壓延時功能,工作壓力行程可在規定的范圍內調節,采用按鈕集中控制,可實現手動、半自動、自動三種操作方式。油壓機采用手腳聯動操縱,操作簡單。液壓系統采用電池換向閥,結構緊湊、安全可靠、動作靈敏。速度快,能耗小,噪音低。
    1000噸四柱液壓機
    圖為1000噸四柱液壓機壓制現場
    1000噸法蘭成型液壓機
    圖為1000噸法蘭成型液壓機生產車間
    1000噸玻璃鋼水箱成型液壓機的壓制工藝流程:
     
    (1)加料:按照需要往模具內加入規定量的材料,而加料的多少直接影響著制品的密度與尺寸等。加料量多則制品毛邊厚,尺寸準確度差,難以脫模,并可能損壞模具;加料量少則制品不緊密,光澤性差,甚至造成缺料而產生廢品。
     
    (2)閉模:加料完,利用先快后慢的閉模操作方法,有利于縮短生產時間,防止模具擦傷,避免模槽中原料因合模過快而被空氣帶出,甚至使嵌件位移,成型桿遭到破壞。待模具閉合即可增大壓力對原料加熱加壓。
     
    (3排氣:模壓熱固性塑料時,常有水分和低分子物放出,為了排除這些低分子物、揮發物及模內空氣等,在塑料模的模腔內塑料反應進行至適當時間后,可卸壓松模排氣一很短的時間。排氣操作能縮短固化時間和提高制品的物理機械性能,避免制品內部出現分層和氣泡;但排氣過早、遲早都不行,過早達不到排氣目的;過遲則因物料表面已固化氣體排不出。
     
    (4)固化:熱固性塑料的固化是在模壓溫度下保持一段時間,使樹脂的縮聚反應達到要求的交聯程度,使制品具有所要求的物理機械性能為準。固化速率不高的塑料也可在制品能夠完整地脫模時固化就暫告結束,然后再用后處理來完成全部固化過程;以提高設備的利用率。
     
    (5)脫模:脫模通常是靠頂出桿來完成的。帶有成型桿或者某些嵌件的制品應先用專門工具將成型桿等寧脫,然后進行脫模。
     
    (6)模具吹洗:脫模后,通常用壓縮空氣吹洗模腔和模具的模面,如果模具上的固著物較緊,還可用銅刀或銅刷清理,甚至需要用拋光劑刷等。
     
    (7)后處理:為了進一步提高制品的質量,熱固性塑料制品脫模后也常在較高溫度下進行后處理。后處理能使塑料固化更加的完全;同時減少或消除制品的內應力,減少制品中的水分及揮發物等,有利于提高制品的電性能及強度。
     
    由此可得,1000噸玻璃鋼水箱成型液壓機的壓制工藝怎么樣?想必大家對山東威力重工設計的液壓機都有一定的了解,且1000噸玻璃鋼水箱成型液壓機的成型效率高,壓制的水箱制品具有質量好、重量輕,方便清理、環保衛生、節能環保、使用壽命長的特點??蔀槟ㄗ?00噸、1000噸、2000噸、5000噸模壓成型液壓機,歡迎您來廠考察訂購。
    2000噸快速鍛造液壓機
    圖為2000噸快速鍛造液壓機生產車間
    玻璃鋼水箱
    圖為玻璃鋼水箱加工現場

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