2000噸四柱液壓機|SMC玻璃鋼化糞池液壓機
產品分類： YW32四柱式液壓機
2000噸四柱液壓機|SMC玻璃鋼化糞池液壓機主要用于農村廁所改造時專用，是2016年農村廁所改造指定產品?？筛鶕庸どa雙翁化糞池的噸位...
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雙翁化糞池成型液壓機主要用于農村廁所改造時專用，是2016年農村廁所改造指定產品?？筛鶕庸どa雙翁化糞池的噸位大小，材質不同選擇不同噸位配置的四柱液壓機系列產品。常見有500噸四柱液壓機、630噸三梁四柱液壓機、800噸液壓機等。雙翁化糞池對于新農村改造起到至關重要的作用，是新農村改造項目，國家扶持產業，它具有環保、尤其對于地下水不被受到污染，原材料廣泛，成本低等特點。
2000噸四柱液壓機|SMC玻璃鋼化糞池液壓機可按客戶要求加工定制，如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優質液壓機設備，滿足客戶生產工藝需求。
雙翁化糞池成型液壓機一般為三梁四柱式結構，也可被稱為萬能液壓機，特點是工作空間寬敞，便于四身觀察和接近模具，精度高，整機結構簡單，工藝性好。它的機身是由上橫梁、活動橫梁、下橫梁和四身立柱組成，工作缸安裝在上橫梁內，活動橫梁與工作缸的活塞連接成一整體，以立柱為導向做上下運動，并傳遞工作缸的內產生之力量，對制件進行壓力加工。
雙甕化糞池成型液壓機常用噸位為500噸四柱液壓、630噸三梁四柱液壓機、800噸液壓機等，具體詳細參數介紹可致電公司，或者到公司實地考察。根據用戶需求不同，定做生產四柱液壓機的參數也不相同。
2000噸四柱液壓機|SMC玻璃鋼化糞池液壓機采用三梁四柱式結構，主要由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成。上橫梁、滑塊以及工作臺采用優質鋼板焊接而成，經震動時效處理消除內應力，立柱為優質鋼，四柱均表面中頻淬火并鍍鉻處理。缸體為優質鋼，活塞桿表面經中頻淬火處理，使用壽命長。油缸主要部件采用優質材料密封圈，確保密封可靠。工作臺與滑梁上均有型槽，以便于用戶模具安裝?；S池液壓機的液壓系統 化糞池液壓機液壓系統裝置布置在機身右側。液壓系統采用插裝閥集成系統，動作靈敏、工作可靠、密封性能好等特點。
2000噸四柱液壓機|SMC玻璃鋼化糞池液壓機液壓泵站由油箱、高壓泵、電動機、插裝閥等組成，油箱系鋼板焊接。油箱采用封閉式油箱，設有放油塞，使清潔換油方便。油泵吸油口裝有吸油濾清器，確保油的清潔度，保證油泵和閥的使用壽命，泵站帶有水冷散熱。
2000噸四柱液壓機|SMC玻璃鋼化糞池液壓機的優越性：
1、 四柱式結構，剛性好、精度高；結構緊湊、性價比高 經濟適用。
2、 液壓控制采用插裝閥集成系統，沖擊小、動作可靠，使用壽命長，泄露點少。
3、 新型油缸密封元件，可靠性強，壽命長。
4、 拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作。
5、 導軌自動潤滑裝置。
6、 機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優越。
7、 電氣系統采用P L C控制。
8、 可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。
9、 工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便。
2000噸四柱液壓機|SMC玻璃鋼化糞池液壓機可選配附件或功能：
1.移動工作臺；
2.沖裁緩沖裝置；
3.光電保護裝置；
4.行程、壓力、速度數顯、數控裝置；
5.觸摸式工業顯示屏；
6.液壓系統加熱、冷卻裝置；
7.打料裝置；
8.滑塊安全栓；
9.模具加熱及溫控裝置；
10.PLC可編程控制器。
2000噸四柱液壓機|SMC玻璃鋼化糞池液壓機的工作原理：
1、雙翁化糞池成型液壓機是油泵的液壓油到集成插裝閥塊,通過各種分布的止回閥和安全閥的液壓油缸下腔室或在高壓作用下油,油缸運動。液壓油是用來轉移壓力設備。油壓機液體在密閉容器輸送壓力是遵循帕斯卡定律。雙翁化糞池成型液壓機液壓傳動系統包括動力機制、控制機制、傳動裝置、輔助機制和工作介質。使用石油泵為動力,壓力機動力機制通常是對產品類型油泵。雙翁化糞池成型液壓機為了滿足要求執行機構的運動速度,選擇一個泵或更多的油泵主要是為了節能，提高下壓速度。
2、油泵向小活塞供油。小活塞帶動大活塞下降（上位壓機），大活塞形成真空，充液閥打開，高位油箱的油靠自重流入大活塞，保證大腔始終充滿油。接觸工件之后，壓力上升，系統換向閥動作。油泵變成向大活塞供油，因為大活塞上液壓油是滿的，雙翁化糞池成型液壓機很快就能產生巨大壓力。
3、如果只有大活塞，為了保證油缸下壓速度，就必須用很大的油泵。大流量高壓的油泵又需要很大的電機，是一種浪費。
【保養及維護】
1．工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內。
2．油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。
3．工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時間不應超過三個月；
4．滑塊應經常注潤滑油，立柱外表露面應經常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
5．在公稱壓力500T下集中載荷大允許偏心40mm。偏心過大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
6．每半年校正檢查一次壓力表；
7．機器較長期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。
【安全操作事項】
1．不了解機器結構性能或操作程序者不應擅自開動機器；
2．機器在工作過程中，不應進行檢修和調整模具；
3．當機器發現嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠、噪聲大、振動等)時應停車分析原因，設法排除，不得帶病投入生產：
4．不得超載或超過大偏心距使用：
5．嚴禁超過滑塊的大行程，模具閉合高度小不得小于600mm。
6．電氣設備接地必須牢固可靠：
7．每天工作結束：將滑塊放至下位置。
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