3000噸拉伸壓力機如何沖壓火車門板成型

作者：admin人氣：發表時間：2021-05-13 14:48 【大中小】

拉伸壓力機可適用于多種多樣的材料沖壓加工成型，可以滿足形狀、尺寸、精度、批量、原材料性能等方面的要求，沖壓火車門板成型采用2000噸、2500噸、3000噸、3500噸拉伸壓力機。

3000噸拉伸壓力機通過對火車門板的沖壓工藝性分析,針對性地應用大面積帶料整形工藝.對零件的工藝過程作了詳細分析,通過拉延以及大面積整形,兩種成形方式二次成形,有效解決了拉延深度較大零件成形開裂問題,降低了拉延模具制造難度,降低了制造成本.

3000噸火車門板沖壓成型拉伸壓力機

拉伸壓力機沖壓火車門板成型工藝步驟：

步驟1：下料工藝，運用精密下料，且該坯料的長度下料公差為±0.5mm。

步驟2：加熱工藝，運用中頻感應加熱，加熱溫度為1150℃，使工件表層較快加熱，降低氧化皮形成。

步驟3：鐓粗工藝，坯料鐓粗清除四周氧化皮，同時用氣吹清除上下面氧化皮，提升鍛件表面質量和提升2500噸/3500噸火車門成型液壓機模具使用壽命，并確保鐓粗時坯料長度與直徑比例小于2.5。

步驟4：閉式復合擠壓工藝中，上模隨火車門液壓拉伸機滑塊下滑運作，壓緊毛坯，至金屬充滿全部型腔，毛坯在模內由上模下滑復合擠壓成型，3000噸火車門成型液壓機滑塊回程，頂出成型擠壓件，全部擠壓成型工藝結束。

沖壓成型火車門板

火車門板沖壓成型模具

3000噸拉伸壓力機沖壓火車門板可實現定程和定壓兩種工作方式，操作方式和工藝動作如下：

壓機設調整、手動、半自動（雙手單次循環）三種操作方式。用轉換開關轉換，按鈕集中控制。

（1）調整：按下某一工作按鈕，即有相應動作，抬手即停，主要用于機器調整。此動作無快速。

（2）手動：按下某一工作按鈕，即相應完成一個動作。

（3）半自動（雙手單次循環）：按壓雙手下行按鈕，壓機連續完成一個規定的單次循環過程。在雙手單次循環中，根據工作需要，液壓墊可選擇作液壓墊、作頂出、不參與工作等方式。

在雙手單次循環中液壓墊可通過選擇開關選擇作液壓墊用、作頂出用、不參加工作三種方式，實現以下動作：

（1）、滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑塊加壓-保壓延時及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂料→液壓墊延時退回。

（2）、滑塊快降→滑塊慢降壓制( 同時液壓墊被動退回) -保壓延時及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂出。

（3）、滑塊快降→滑塊慢降壓制→保壓延時及泄壓→滑塊回程。

火車門板沖壓成型3000噸拉伸壓力機由于液壓系統壓力較大，需要經常更換密封圈。模具損壞后維修搬運困難，需要吊車或者叉車。日常使用中需要注意各液壓元件、緊固件、油缸、立柱、油箱、電控柜等個不安靜的維護和保養，以維持機器的優異性能。